鑄鐵平板的研磨：是在精加工根本上用研具與磨料從工件皮相磨去一層_薄金屬的一種磨料粗拙加工辦法，尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm 。 1．鑄鐵平板研磨的種類 ① 濕研
檢驗平臺將液狀研磨劑涂敷或間斷加注于研具皮相，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不息地滑動與遷移更換，從而完成對工件的切削。濕研應用較多。 ② 干研 將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具皮相涂以大批的光滑劑，干研多用于精研。 ③ 半干研 焊接平臺所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。 2．研磨情理 ① 微細性： 可對工件進行0.01～0.1μm切削。 ② 隨機性：工件與研具隨機構兵,高點彼此修整，缺點逐步減小，精度同時得到前進。 ③ 針對性：可檢測工件，有針對性更換研磨位置與掌握研磨工夫，_尺寸與形狀精度。 3．基礎平板研具資料與研磨劑 1) 研具資料 鑄鐵：研磨淬硬與不淬硬的鋼件及鑄鐵件。 黃銅：研磨各種軟金屬。 2) 研磨劑 ① 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。 ② 研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。 4．研磨辦法 研磨平面的闡明：研磨平面大多數在精磨以后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動；研磨定然工夫后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜；關于工件上一部分待研的小平面、方孔、窄縫等皮相，也可手持研具進行研磨；批量較大的簡單整機上的平面亦大概在平面研磨機上研磨。 研磨平面 研磨凹槽 5．研磨的做工本色及應用 ① 設備簡單，精度申請不高。 ② 加工質量可靠，可得到很高的精度與很低的Ra值，但一般不克不及前進加工面與另外皮相之間的位置精度。 ③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質合金、陶瓷、玻璃及某些塑料廢品等。 ④ 研磨普及用于單件小批生打造中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生打造中。
